Производства рассольных сыров на автоматизированной линии
Из аппаратного участка нормализованное и пастеризованное при 72-74°С молоко, охлажденное до технологически необходимой температуры (обычно 32-34°С), подается в сыроизготовитель. Автоматически или вручную вносятся все ингредиенты для коагуляции. После чего начинается процесс производства сыра: размешивание, коагуляция, продольная и поперечная порезка сырного сгустка, механическая сушка, по окончанию процесса подается световой или звуковой сигнал. Слив сывороточно-зерновой смеси происходит в течение 15 минут и осуществляется через коллектор и U-образное колено для контролирования потока.
Смесь подается на стационарный модуль для формирования, где происходит отделение до 80-90% сыворотки.
Мультиформы по конвейеру автоматически подаются поодиночке под распределительную плиту и заполняются при помощи распределителя. Готовый штабель переворачивается от 1 до 3 раз при помощи кантователя для окончательного формирования сырной массы, после чего транспортируется в камеру созревания.
Посолка готового продукта осуществляется в солильном бассейне или в таре для созревания. Из емкости подается солевой раствор в тару для созревания. После созревания готовый продукт запаковывается в торговую упаковку.
Мойка может осуществляться локально или централизованно. Мультиформы моются в туннельной мойке.
Купить оборудование для производства сыра
Смотрите ещё молочное оборудование:
Есть вопросы? Напишите нам сообщение: