Описание технологического процесса
Из аппаратного участка нормализованное и пастеризованное при 72-74°С молоко подается в сыроизготовитель, охлажденное до технологически необходимой температуры (обычно 32-34°С). Автоматически или вручную вносятся все ингредиенты для коагуляции. После чего запускается процесс производства сыра: размешивание, коагуляция, продольная и поперечная нарезка сырного сгустка, механическая сушка, по окончанию процесса подается световой или звуковой сигнал и автоматически включается слив.
Сывороточно-зерновая смесь подается на модуль формования при помощи двойного винтового насоса, который щадит зерно и обеспечивает равномерность потока. Заполнение форм осуществляется при помощи автоматического распределителя. Полные мультиформы движутся по конвейеру до конца, где автоматически штабелируются.
Готовый штабель переворачивается 3 раза при помощи кантователя для окончательного формирования сырной массы, после чего транспортируется в солильные бассейны. Подготовка солевого раствора протекает в модуле поддержания концентрации солевого раствора и танке для рассола. После посолки контейнеры с продуктом транспортируются в камеру для созревания. После созревания, готовый продукт запаковывается в торговую упаковку.
Мойка может осуществляться локально или централизованно. Мультиформы моются в туннельной мойке.
Стоимость линии
Для расчёта цены поставки интересующей линии, заполните форму в конце страницы. Наши специалисты свяжутся с вами для уточнения деталей и вышлют всю необходимую информацию. Возможна поставка отдельных модулей, подходящих под уже установленное оборудование и составление индивидуального проекта точно подходящего под ваш объём переработки молока.
Смотрите ещё молочное оборудование:
Есть вопросы? Напишите нам сообщение: