Назначение
Автоматизированная установка ультравысокой температурной обработки предназначена для тепловой обработки жидких пищевых продуктов, процесс проходит при сверхвысоких температурах, обычно в диапазоне 135–140°С, в течение короткого периода времени 4-5 секунд. Процесс непрерывный, протекающий в закрытой системе, предохраняющей продукцию от попадания в него микроорганизмов из воздушной среды. Стадии нагрева и последующего охлаждения протекают в быстром темпе. Асептическая загрузка предохраняет продукцию от бактериального обсеменения.
Основные типы
Имеются два основных типа систем высокотемпературной обработки.
В системах прямого воздействия продукт вступает в прямое соприкосновение с нагревающей средой с последующим охлаждением в вакуумной камере и в конечном итоге с заключительным косвенным охлаждением до температуры упаковки.
Системы прямой обработки подразделяются на:
- Системы с инжекцией пара (пар впрыскивается в продукт)
- Системы с введением продукта в камеру, наполненную паром.
В системах с косвенным нагревом продукта тепло передается от нагревательной среды к продукту через одку пластину или трубчатую стенку.
Системы с косвенным нагревом могут базироваться на:
- Пластинчатых теплообменниках,
- Трубчатых теплообменниках
- Шнековых теплообменниках.
В системах с косвенным нагревом можно сочетать теплообменники в соответствии с требованиями, предъявляемыми к продукту и технологическому процессу.
Установка ультравысокой температурной обработки трубчатого типа.
Установку с трубчатой системой выбирают для высокотемпературной обработки продуктов с низкой или средней вязкостью, которые могут содержать частицы или волокна. Трубчатые системы используются в случаях, когда требуется более длительное время обработки молочных продуктов.
Трубчатый теплообменник состоит из большого числа трубок, собранных в модули, которые соединяются последовательно и/или параллельно, образуя полностью оптимизированную систему для любого режима нагрева или охлаждения. Эта система может быть снабжена системой многоконтурного нагрева. В конструкцию установки включен гомогенизатор.
При конструировании установки для высокотемпературной обработки в первую очередь рассматриваются вопросы безопасности.
Исключена возможность подачи нестерилизованного продукта на асептическую упаковочную машину. Взаимные блокировки в программировании управления должны обеспечить защиту от ошибок оператора и несанкционированного вмешательства в процесс.
Режимы
Имеет четыре встроенных оперативных режима:
-
режим стерилизации установки, включающий предварительную стерилизацию горячей водой;
-
стартовый режим с молоком;
-
режим стерилизации молока;
-
режим завершающей CIP-мойки или автономной мойки, включающий асептическую мойку.
Режимы работы установки:
-
вход 4-5°C;
- предварительный нагрев в секциях регенерации и нагрева до температуры 750С;
-
гомогенизация при давлении 180-250 бар и температуре 75°C;
-
стерилизация 137-140°C с выдержкой 4 сек;
- охлаждение в секциях регенерации и охлаждения проточной водой;
- выход продукта 20-25°C.
Установка УВТ ( UHT ) спроектирована с высокой степенью регенерации, оснащена системой безопасности, гарантирующей режим стерилизации. В случае нарушения установленного режима обработки молоко автоматически возвращается на повторную обработку в асептический приемный танк.
Производительность от 1 000 до 25 000 литров в час.
Стоимость от 200 000 Евро.
Доставка, монтаж, пусконаладка, сервисное обслуживание, гарантийные обязательства.
Есть вопросы? Напишите нам сообщение: