+375 29 338-80-93

Viber, WhatsApp

sneks.ru sneks.ru

info@sneks.ru

Заказаз бесплатной консультации

Заполните, пожалуйста, данную форму и в рабочее время с Вами свяжется наш консультант.
Ваше имя:
Телефон*:
Комментарий:
* — поле, обязательное
для заполнения
Заказать бесплатную консультацию

Бесплатная консультация
по молочному оборудованию

Заказать звонок

Доставка по РФ и монтаж

Обучение персонала и пуско-наладка

Гарантия произво-дителя от 2х лет

Послегарантийное обслуживание

Более 70 довольных клиентов

Доступные кредиты европейских банков

Заявка на посещение завода на котором работает

Заполните, пожалуйста, данную форму и в рабочее время с Вами свяжется
наш консультант для уточнения деталей Вашего визита на предприятие.
Ваше имя:
Телефон*:
Комментарий:
* — поле, обязательное
для заполнения

Автоматизированная линия производства зерненого творога 1

Автоматизированная линия производства зерненого творога 1

Оборудование этой линии:

Используется для производства



Заявка на полный каталог с ценами на оборудование

Заполните, пожалуйста, данную форму и мы вышлем Вам
каталог лучшего оборудования с указанием технической и финансовой информации.
Ваше имя:
Должность:
Предприятие:
Телефон*:
Электронная почта*:
* — поле, обязательное
для заполнения
Получить полный каталог с ценами на оборудование

Производство творога. Зерненый творог (Cottage cheese). Промывка и охлаждение зерна в творогоизготовителе.

Из аппаратного участка нормализованное и пастеризованное при температуре 72- 78°C молоко охлаждается до технологически необходимой температуры и подается в творогоизготовитель, для краткого или длительного процесса. Готовый творожный сгусток разрезается продольно и поперечно на кубики размером от 8 до 12 мм, далее температуру плавно повышают до 55- 65 °C при непрерывном вымешивании до получения стабильного творожного зерна. Свободная сыворотка отделяется через погружную перфоплиту в творогоизготовителе. Через пастеризатор троекратно подается пастеризованная и охлажденная вода, при помощи которой зерно промывается и охлаждается до 4-6 °C. Вместе с последней промывной водой зерно, посредством объемного насоса, подается в отделитель влаги, где происходит отделение до 98% воды. Пройдя через отделитель влаги зерно попадает кример, где в течение 10 минут отделяется оставшаяся влага, а затем подаются пастеризованные и охлажденные сливки из танка хранения сливок. Процесс контролируется тензодатчиками, вмонтированными в дно кримера. После краткого вымешивания продукт подается на фасовку. Необходимо, чтобы процесс фасовки длился не более 90 минут, во избежание набухания зерна в сливках и его последующего разрушения.
Производительность участка практически не ограничена и зависит от фасовочных автоматов, объема и количества творогоизготовителей. Мойка производится централизованно через
CIP.




Купить молочное оборудование

Смотрите ещё молочное оборудование:

Для просмотра нажмите на картинку интересующего Вас оборудования

Есть вопросы? Напишите нам сообщение:

Обязательные для заполнения поля обозначены *
ФИО*:
Сообщение*:
Телефон, факс*1:
Предприятие:
Email:
Отправить сообщение
Google+ПОДО "Снекс", +375 (29) 338-80-93 (Viber, WhatsApp),
Адрес: г. Москва, ул. Генерала Белобородова 20 стр. 1, оф. 54, Российская федерация. Индекс: 125222