+375 29 338-80-93

Viber, WhatsApp

sneks.ru sneks.ru

info@sneks.ru

Заказаз бесплатной консультации

Заполните, пожалуйста, данную форму и в рабочее время с Вами свяжется наш консультант.
Ваше имя:
Телефон*:
Комментарий:
* — поле, обязательное
для заполнения
Заказать бесплатную консультацию

Бесплатная консультация
по молочному оборудованию

Заказать звонок

Доставка по РФ и монтаж

Обучение персонала и пуско-наладка

Гарантия произво-дителя от 2х лет

Послегарантийное обслуживание

Более 70 довольных клиентов

Доступные кредиты европейских банков

Заявка на посещение завода на котором работает

Заполните, пожалуйста, данную форму и в рабочее время с Вами свяжется
наш консультант для уточнения деталей Вашего визита на предприятие.
Ваше имя:
Телефон*:
Комментарий:
* — поле, обязательное
для заполнения

Линия производства формового творога

Линия производства формового творога

Оборудование этой линии:

Используется для производства



Заявка на полный каталог с ценами на оборудование

Заполните, пожалуйста, данную форму и мы вышлем Вам
каталог лучшего оборудования с указанием технической и финансовой информации.
Ваше имя:
Должность:
Предприятие:
Телефон*:
Электронная почта*:
* — поле, обязательное
для заполнения
Получить полный каталог с ценами на оборудование
Описание технологического процесса

Из аппаратного участка нормализованное и пастеризованное при температуре 72-78°C молоко охлаждается до технологически необходимой температуры и подается в творогоизготовитель, для краткого или длительного процесса. Готовый творожный сгусток разрезается, и полученное творожное зерно сушат при плавном повышении температуры до 38-42°C, после чего при помощи объемного насоса сывороточно-зерновая смесь подается на отцеживающее устройство, где происходит контролируемое отделение творожного зерна от сыворотки.

Заполнение мультиформ происходит при помощи конвейера через распределительную плиту с отверстиями соответствующими размерам мультиформ. Распределение зерна происходит при помощи специального устройства. Движение мультиформ продолжается до конца конвейера, где мультиформы штабелируются в паллеты.

Производительность конвейера варьируется от 600 кг/ч до 1000 кг/ч, в зависимости от веса форм. Каждые 20 - 30 мин собранные в паллеты мультиформы переворачиваются в кантователе на 180° с целью формирования продукта и окончательного отделения сыворотки. Операция производится в штебель-контователе, после чего штабель с мультиформами поступает в холодильную камеру. Охлажденный до 10-12 °C творог фасуется. Пустые мультиформы моются в туннельной мойке и подаются на повторное заполнение.

Производительность участка варьируется от 12 000 кг/сутки до 20 000 кг/сутки готового творога, в зависимости от количества творогоизготовителей и количества форм. Мойка осуществляется централизованно через CIP.


Есть вопросы? Напишите нам сообщение:

Обязательные для заполнения поля обозначены *
ФИО*:
Сообщение*:
Телефон, факс*1:
Предприятие:
Email:
Отправить сообщение
Google+ПОДО "Снекс", +375 (29) 338-80-93 (Viber, WhatsApp),
Адрес: г. Москва, ул. Генерала Белобородова 20 стр. 1, оф. 54, Российская федерация. Индекс: 125222