+375 29 338-80-93

Viber, WhatsApp

sneks.ru sneks.ru

info@sneks.ru

Заказаз бесплатной консультации

Заполните, пожалуйста, данную форму и в рабочее время с Вами свяжется наш консультант.
Ваше имя:
Телефон*:
Комментарий:
* — поле, обязательное
для заполнения
Заказать бесплатную консультацию

Бесплатная консультация
по молочному оборудованию

Заказать звонок

Доставка по РФ и монтаж

Обучение персонала и пуско-наладка

Гарантия произво-дителя от 2х лет

Послегарантийное обслуживание

Более 70 довольных клиентов

Доступные кредиты европейских банков

Заявка на посещение завода на котором работает

Заполните, пожалуйста, данную форму и в рабочее время с Вами свяжется
наш консультант для уточнения деталей Вашего визита на предприятие.
Ваше имя:
Телефон*:
Комментарий:
* — поле, обязательное
для заполнения

Используют в линиях:



Заявка на полный каталог с ценами на оборудование

Заполните, пожалуйста, данную форму и мы вышлем Вам
каталог лучшего оборудования с указанием технической и финансовой информации.
Ваше имя:
Должность:
Предприятие:
Телефон*:
Электронная почта*:
* — поле, обязательное
для заполнения
Получить полный каталог с ценами на оборудование

CIP мойка

Мы предлагаем следующие виды CIP моек:

1. Модуль мойки по замкнутому контуру с ручным управлением.
Модуль мойки CIP представляет систему мойки, которая управляется вручную. Время мойки, концентрацию моющего раствора и скорость потока определяет оператор. Температура поддерживается автоматически. Установку СИП с ручным управлением можно использовать в больших и средних предприятиях при мойке отдельных машин.

Модуль СИП предназначен для мойки с однократным применением моющих растворов. В зависимости от оценки оператора, можно реализовывать схему с неоднократным применением моющих растворов. Концентрацию надо проверять перед началом каждого цикла мойки. Дозировка концентратов моющих и дезинфицирующих средств производится в емкости через смотровой люк. Направление потоков моющих растворов регулируется вручную. Концентрация определяется вручную и контролируется в каждом цикле мойки оператором. Время мойки определяет оператор на основании опыта и лабораторных анализов.

2. Полуавтоматический модуль мойки по замкнутому контуру.
Модуль мойки CIP представляет собой автоматизированную систему мойки по замкнутому контуру. Этап мойки выбирается вручную. Установка CIP автоматически отслеживает время мойки, концентрацию, температуру. Модуль СИП обеспечивает циркуляцию воды и моющих средств по необходимым контурам.

В модуле СИП собраны три основные программы мойки различных видов поверхностей. С помощью этих программ можно поддерживать несколько индивидуальных маршрутов мойки. Раствор моющего средства циркулирует через танки для хранения моющих растворов, где автоматически поддерживается концентрация. Дозирование дезинфектанта производится в соответствии с параметрами заданными оператором. Модуль предназначен для мойки с возвратом с целью сохранения моющих растворов.

3. Автоматический модуль мойки по замкнутому контуру.
Автоматизированная система мойки предназначена для обеспечения безразборной мойки оборудования и трубопроводов моющими растворами, ополаскивания и дезинфекции в автоматическом режиме по замкнутому контуру. Она имеет 16 программ мойки, которые можно выбирать в зависимости от специфики контура. Модуль мойки контролирует продолжительность мойки, температуру, концентрацию и поток. Его можно использовать на больших и средних предприятиях при построении централизованных и децентрализованных систем мойки.

Модуль обеспечивает и контролирует циркуляцию воды и моющих растворов по одному или двум контурам мойки одновременно. Дозировка концентратов моющих и дезинфицирующих средств производится индивидуально по каждому контуру. Это гарантирует оптимальную концентрацию моющих растворов в любой момент времени и возможность осуществлять мойку с различными концентрациями в зависимости от загрязненности контура. Растворы циркулируют через буферную емкость, что позволяет оптимизировать энергетические расходы и расходы моющих средств. Модуль СИП обеспечивает возврат моющих растворов с целью последующего применения или направляет их в дренаж на очистку. Наличие рециркуляционного контура позволяет осуществлять подготовку растворов только при их замене.

Установка CIP-мойки отображает визуально весь процесс на сенсорный экран "Touch-creen" SIEMENS: температуры, концентрации, поток, уровень, состояние клапанов, насосов, аварии и пр.

Установка СИП очень проста в обслуживании: нет клавиш и кнопок. Оператор выбирает соответствующей объект для мойки (пастеризатор, резервуар, линия и пр.) прикасаясь к контактному экрану. Если объект не готов к мойке (при наличии контроллеров в пультах управления объектами) на контактном экране указывается причина неготовности: не сработал клапан, не переставлен калач, не разрешена мойка и пр. После устранения причины начинается мойка соответствующего объекта по прописанной для него программе.

Каждый объект или группа объектов имеет свою программу мойки в зависимости как от необходимых этапов и времени мойки, так и от необходимых потоков, температуры и концентрации моющих и дезинфицирующих растворов. Архивация всех параметров (температура, концентрация, поток и время) приводит к их оптимизации.

Циркуляция растворов через циркуляционный резервуар (малый контур) и нагрев в пластинчатом теплообменнике в потоке обеспечивает как большую гибкость мойки, так и экономию энергии, воды и моющих средств. Т.к. нагреваются только те количества растворов, которые используются в контуре для мойки соответствующих объектов. Кроме этого, используются резервуары меньшего размера, что экономит место и моющие средства (при замене растворов), а моющие растворы хранятся при более низких температурах. Нагрев воды для дезинфекции "горячей водой" в малом контуре в потоке экономит резервуар для горячей воды и исключает риск накопления термоустойчивых бактерий (при наличии резервуара для горячей воды).

Контроль за потоком/расходом моющих растворов дополнительно обеспечивает экономию энергии, воды и моющих средств, так как для каждого объекта подается только такое количество моющего раствора или воды, которое необходимо для обеспечения необходимой скорости потока в трубопроводе или необходимого давления для моющих головок. Это позволяет оператору (с подсказкой программы) сделать оптимальный выбор нескольких объектов мойки.

Наличие собственных дозирующих насосов и датчиков концентрации на подаче в каждом контуре обеспечивает поддержание необходимой концентрации как в малом, так и в большом контуре во время всего процесса мойки. Поэтому подготовительный этап можно исключить.

Есть вопросы? Напишите нам сообщение:

Обязательные для заполнения поля обозначены *
ФИО*:
Сообщение*:
Телефон, факс*1:
Предприятие:
Email:
Отправить сообщение
Google+ПОДО "Снекс", +375 (29) 338-80-93 (Viber, WhatsApp),
Адрес: г. Москва, ул. Генерала Белобородова 20 стр. 1, оф. 54, Российская федерация. Индекс: 125222