+375 29 338-80-93

Viber, WhatsApp

sneks.ru sneks.ru

info@sneks.ru

Заказаз бесплатной консультации

Заполните, пожалуйста, данную форму и в рабочее время с Вами свяжется наш консультант.
Ваше имя:
Телефон*:
Комментарий:
* — поле, обязательное
для заполнения
Заказать бесплатную консультацию

Бесплатная консультация
по молочному оборудованию

Заказать звонок

Доставка по РФ и монтаж

Обучение персонала и пуско-наладка

Гарантия произво-дителя от 2х лет

Послегарантийное обслуживание

Более 70 довольных клиентов

Доступные кредиты европейских банков

Заявка на посещение завода на котором работает

Заполните, пожалуйста, данную форму и в рабочее время с Вами свяжется
наш консультант для уточнения деталей Вашего визита на предприятие.
Ваше имя:
Телефон*:
Комментарий:
* — поле, обязательное
для заполнения

Линия производства рассольных сыров с контролем потока при сливе

Линия производства рассольных сыров с контролем потока при сливе

Оборудование этой линии:

Используется для производства



Заявка на полный каталог с ценами на оборудование

Заполните, пожалуйста, данную форму и мы вышлем Вам
каталог лучшего оборудования с указанием технической и финансовой информации.
Ваше имя:
Должность:
Предприятие:
Телефон*:
Электронная почта*:
* — поле, обязательное
для заполнения
Получить полный каталог с ценами на оборудование
Описание технологического процесса

Из аппаратного участка нормализованное и пастеризованное при 72-74°С молоко, охлажденное до технологически необходимой температуры (обычно 32-34°С), подается в полуцилиндрическую сыродельную ванну. Предварительно в ванну стелют серпянку и полиэтилен. После этого вносятся все ингредиенты для коагуляции, и смесь размешивается вручную.

Скоагулировавшую массу, нарезают продольно и поперечно при помощи лир, тем самым формируя кубики размером 10-20 мм (в зависимости от расстояния между режущими поверхностями в лирах). Сушка зерна осуществляется вручную при помощи лопатки путем многократного перемешивания в течение 40-60 минут. Слив сывороточно-зерновой смеси осуществляется через коллектор и U-образное колено для контролирования потока.

Смесь подается на стационарный модуль для формирования, где происходит отделение до 80-90% сыворотки.

Мультиформы по конвейеру автоматически подаются поодиночке под распределительную плиту и заполняются при помощи распределителя. Готовый штабель переворачивается от 1 до 3 раз при помощи кантователя для окончательного формирования сырной массы, после чего транспортируется в камеру созревания.

Посолка готового продукта осуществляется в солильном бассейне или в таре для созревания. Из емкости подается солевой раствор в тару для созревания. После созревания, готовый продукт запаковывается в торговую упаковку.

Мойка может осуществляться локально или централизованно. Мультиформы моются в туннельной мойке.

Смотрите ещё молочное оборудование:

Для просмотра нажмите на картинку интересующего Вас оборудования

Есть вопросы? Напишите нам сообщение:

Обязательные для заполнения поля обозначены *
ФИО*:
Сообщение*:
Телефон, факс*1:
Предприятие:
Email:
Отправить сообщение
Google+ПОДО "Снекс", +375 (29) 338-80-93 (Viber, WhatsApp),
Адрес: г. Москва, ул. Генерала Белобородова 20 стр. 1, оф. 54, Российская федерация. Индекс: 125222